(принимаем заявки и консультируем круглосуточно)
Есть вопросы? Звоните!
Заказать обратный звонок
Производство мастербатчей ,суперконцентратов красителей для пластика. Термоэластопластов TPE ТПЕ
Мы гарантируем что наша продукция подойдет для вашего производства

Мы гарантируем что наша продукция подойдет для вашего производства. Для этого мы отправляем образцы на испытания в ваши лаборатории

Импортозамещение. Изготовим аналоги ушедших компаний

Изготовим аналоги других компаний в том числе ушедших с Российского рынка.
Прежде чем покупать промышленную партию . Узнайте актуальную цену у нас

В связи с волатильностью рынка полимеров , цены могут отличаться от цены на сайте.
Закажите актуальный прайс по почте или через колл центр

Производство мастербатчей красителей полимеров под вашей торговой маркой

Производство мастербатчей суперконцентратов, красителей полимеров под вашей (собственной ) торговой маркой СТМ

Каталог
Отзывы
Оставить отзыв
Все отзывы (0)
Только что купили
УФ стабилизаторы которые останавливают на себе УФ излучение и оно дальше не проходит и содержимое то что в упаковке не подвержено уф воздействию (пищевые продукты фармацевтические препараты и прочее)
ГК Дормакомплект в этом году запустила линию по производству суперконцентратов , красителей для пэт (ПЭТФ) PET
Полиамид литьевой  ударопрочный  ПА6-УП5

Полиамид литьевой ударопрочный ПА6-УП5

Полиамид ПА6-УП5: Технические характеристики и особенности переработки
В мире конструкционных пластиков особое место занимают материалы, способные работать в жестких условиях — на морозе, под ударами и при динамических нагрузках. Одним из таких материалов является Полиамид ПА6-УП5. Это литьевой ударопрочный модифицированный полиамид 6, который сочетает в себе классические достоинства полиамида и улучшенные эксплуатационные характеристики.

Что это за материал?
Полиамид ПА6-УП5 — это термопластичный полимер на основе полиамида-6 (капрона), модифицированный специальными добавками для повышения ударной прочности. Он поставляется в виде гранул и предназначен для переработки методом литья под давлением. Ключевая особенность материала — способность сохранять работоспособность при экстремально низких температурах и высоких ударных нагрузках.

Основные физико-механические свойства
Согласно технической спецификации, материал обладает следующими характеристиками:

Плотность: 1090 кг/м³ — это стандартный показатель для полиамида, обеспечивающий легкость готовых изделий по сравнению с металлами.

Температура плавления: 220 °С (по ГОСТ 21553). Это высокий показатель, позволяющий использовать детали в условиях нагрева. Материал сохраняет геометрию и прочность при температурах, близких к точке плавления.

Усадка при литье: Составляет 1.5-2.5% как в продольном, так и в поперечном направлении. Это важно учитывать при проектировании пресс-форм, чтобы готовое изделие точно соответствовало чертежу.

Механическая прочность и эластичность
Главное преимущество марки ПА6-УП5 раскрывается в разделе механических испытаний:

Прочность при растяжении: ≥ 60 МПа. Материал выдерживает серьезные нагрузки на разрыв.

Относительное удлинение при разрыве: ≥ 150%. Это очень высокий показатель эластичности! В отличие от жестких стеклонаполненных композитов, этот полиамид способен сильно растягиваться перед разрушением. Он не ломается хрупко, а деформируется, поглощая энергию.

Модуль упругости при изгибе: ≥ 2100 МПа. Обеспечивает достаточную жесткость, чтобы детали не прогибались под рабочей нагрузкой.

Изгибающее напряжение: ≥ 75 МПа.

Ударная вязкость: работа в экстремальных условиях
Это ключевой раздел для данного материала. Испытания по Шарпи подтверждают его уникальность:

При комнатной температуре (+23°С) материал демонстрирует высокую ударную вязкость (н/р — не разрушается).

Но самое главное — он сохраняет пластичность при сильном морозе. Ударная вязкость на образцах с надрезом при температуре -60°С составляет ≥ 15 кДж/м². Это означает, что детали из Полиамид ПА6-УП5 можно использовать на открытом воздухе в условиях Крайнего Севера или в холодильном оборудовании, не опасаясь, что пластик станет хрупким, как стекло.

Теплостойкость и переработка
Температура изгиба под нагрузкой (0.45 МПа): 135 °С. Материал сохраняет жесткость под нагрузкой до этой температуры.

Параметры литья: Температура расплава должна быть в диапазоне 240-275°С, а формы — 40-80°С.

Сушка обязательна: Как и любой полиамид, ПА6-УП5 гигроскопичен. Перед переработкой гранулы сушат при 80°С в течение 4-8 часов, доводя влажность до 0.15%.

Вывод: Полиамид ПА6-УП5 — это выбор для производства изделий, работающих в условиях ударных нагрузок и низких температур.

Заказать

Полиамид ПА6-УП5: Исчерпывающее руководство по материалу для экстремальных условий

Полиамид-6 (капрон) широко известен в промышленности как прочный и износостойкий материал. Однако в чистом виде он обладает рядом недостатков, таких как повышенная жесткость на морозе и склонность к старению. Для решения этих задач были созданы модифицированные версии, и одной из наиболее удачных является Полиамид ПА6-УП5.

В этой статье мы подробно разберем техническую спецификацию данного материала, чтобы понять, почему он занимает особое место среди конструкционных термопластов.

Раздел 1. Общее описание и назначение
Полиамид ПА6-УП5 — это ударопрочная литьевая марка полиамида 6. Аббревиатура «УП» в названии означает «Ударопрочный», а цифра 5, вероятно, указывает на рецептуру или содержание модификатора. Материал представляет собой гранулы, готовые к переработке на стандартных термопластавтоматах.

В отличие от жестких стеклонаполненных композитов, ПА6-УП5 ориентирован на задачи, где важна эластичность и ударная вязкость в широком диапазоне температур. Специальные добавки (модификаторы) создают в структуре полимера эластичную фазу, которая работает как амортизатор, останавливая рост трещин при ударе.

Раздел 2. Детальный анализ технических характеристик
2.1 Физические свойства и усадка
Плотность (1090 кг/м³): Это на 15-20% легче алюминия и в 7-8 раз легче стали. Замена металла на этот полиамид позволяет существенно облегчить конструкцию.

Температура плавления (220°C): Высокая температура плавления позволяет использовать детали из этого пластика в контакте с горячими средами и подвергать их автоклавной стерилизации.

Усадка (1.5-2.5%): Изотропная усадка (одинаковая во всех направлениях) — большое преимущество. Это упрощает проектирование пресс-форм и снижает риск коробления готовых деталей.

2.2 Механические свойства под нагрузкой
Прочность при растяжении (≥60 МПа) и изгибе (≥75 МПа): Эти цифры означают, что материал выдерживает статические нагрузки, сопоставимые с нагрузочной способностью некоторых цветных металлов и сплавов.

Модуль упругости при изгибе (≥2100 МПа): Этот показатель обеспечивает необходимую жесткость. Деталь не будет "хлипкой" или слишком мягкой.

Относительное удлинение (≥150%): Это ключевое отличие ПА6-УП5 от стандартного полиамида. Он способен растягиваться в полтора раза от исходной длины перед разрывом. Это свойство критически важно для деталей, работающих на растяжение или испытывающих вибрацию (например, защелки, хомуты, корпуса с обтекаемой формой).

2.3 Ударопрочность как ключевая компетенция
Спецификация делает упор на испытания по Шарпи. Испытания проводятся при разных температурах:

23°С: Образец без надреза (б/н) не разрушается (н/р). Это значит, что при комнатной температуре материал поглощает удар настолько хорошо, что его невозможно расколоть стандартным методом.

-60°С: Самый впечатляющий показатель. Надрезанный образец (с/н) при температуре -60°С показывает вязкость ≥15 кДж/м². Обычные пластики при такой температуре бьются, как стекло. ПА6-УП5 сохраняет пластичность.

Раздел 3. Технология переработки: как получить качественное изделие
Для реализации всех этих свойств необходимо правильно переработать материал.

Подготовка (сушка): Полиамид гигроскопичен. Влага, оставшаяся в гранулах, при нагреве до 240-275°С превращается в пар, что приводит к дефектам. Сушка при 80°С в течение 4-8 часов обязательна.

Литье: Температура по зонам цилиндра подбирается так, чтобы расплав был однородным. Температура формы (40-80°С) влияет на скорость охлаждения и кристаллизацию, а значит — на конечную усадку и механические свойства.

Съем: Благодаря добавкам, улучшающим съем, изделия легко извлекаются из формы, что повышает производительность.

Раздел 4. Применение и преимущества
Благодаря уникальному набору свойств, Полиамид ПА6-УП5 находит применение в самых разных отраслях:

Автомобилестроение: Детали интерьера и экстерьера, работающие на морозе, патрубки систем охлаждения, корпуса зеркал.

Спортивные товары и оснастка: Детали креплений, корпуса защитных механизмов.

Промышленное оборудование: Шумопоглощающие шестерни, ролики, втулки, работающие в условиях ударных нагрузок.

Товары народного потребления: Рукоятки инструментов, корпуса бытовой техники, детали мебельной фурнитуры.

Итог: Полиамид ПА6-УП5 — это высокотехнологичный материал, сочетающий технологичность полиамида с выдающейся ударопрочностью и морозостойкостью. Это оптимальный выбор для создания надежных и долговечных изделий, эксплуатирующихся в сложных климатических и механических условиях.

Минимальная партия чтобы купить Полиамид ПА6 СВ15-1 от 5 тонн.
Отправляем образцы . Осуществляем доставку .
Актуальные цены на Полиамид ПА6-УП5 уточняйте у менеджеров

Заказать

2013-2026 © «Производство термоэластопластов (TPE), мастербатчей , красителей , суперконцентратов для полимеров.»

Конструктор интернет-магазинов BmShop

(принимаем заявки и консультируем круглосуточно)
Есть вопросы? Звоните!
Заказать обратный звонок
Нужна консультация?
Корзина (0)
Меню