Мы гарантируем что наша продукция подойдет для вашего производства. Для этого мы отправляем образцы на испытания в ваши лаборатории
(принимаем заявки и консультируем круглосуточно)
Есть вопросы? Звоните! | ||
Производство мастербатчей ,суперконцентратов красителей для пластика. Термоэластопластов TPE ТПЕ | ||
Импортозамещение. Изготовим аналоги ушедших компаний
Изготовим аналоги других компаний в том числе ушедших с Российского рынка. В связи с волатильностью рынка полимеров , цены могут отличаться от цены на сайте. |
- Термоэластопласты(ТЭП)
- Термопластичный полиуретан
- Полиамид
- EVA (ЭВА) Этиленвинилацетат
- ПВХ PVC пластикат поливинилхлорид
- Мастербатч суперконцентраты производство
- ЦВЕТНЫЕ СУПЕРКОНЦЕНТРАТЫ (КРАСИТЕЛИ)
- СУПЕРКОНЦЕНТРАТЫ ДОБАВОК
- Черно-белые суперконцентраты красители
- Красители для ABS АБС пластика
- Красители для пластиков 3Д печати
- Красители для Полилактида PLA ПЛА
- Красители для PETg
- Краситель для PET
- ЭВА EVA этиленвинилацетата красители
- Красители для ПВХ PVC
- Красители для термопластичного полиуретана TPU ТПУ
- термопластичный полиуретан
- Осушители поглотители влаги десиканты
- Меловая добавка
- ароматические добавки для полиэтилена
- Отвердители
- Антиперен
- ЭВА EVA компаунд гранулы
- Прокладки к плунжерным насосам Синергия
- Вторичная гранула
- полиуретан купить
Полиамид литьевой ударопрочный ПА6-УП4
Полиамид ПА6-УП4: Технические характеристики и особенности применения
Среди конструкционных термопластов особую группу составляют материалы, способные сочетать высокую прочность с исключительной эластичностью. К таким материалам относится Полиамид ПА6-УП4 — литьевая марка полиамида 6 с улучшенными ударопрочными свойствами.
Общее описание
Полиамид ПА6-УП4 — это модифицированный полиамид 6 (капрон), предназначенный для переработки методом литья под давлением. Материал поставляется в виде гранул, в состав которых введены специальные добавки, облегчающие извлечение готовых изделий из пресс-формы. Главная особенность данной марки — повышенные ударопрочные свойства, что делает её незаменимой при производстве деталей, эксплуатирующихся в условиях динамических и ударных нагрузок.
Основные физико-механические свойства
Техническая спецификация раскрывает ключевые параметры материала:
Плотность: 1090 кг/м³. Материал легкий, что позволяет снижать вес готовых конструкций по сравнению с металлическими аналогами.
Температура плавления: 220 °С. Высокая температура плавления обеспечивает теплостойкость изделий и возможность эксплуатации в нагретых средах.
Усадка при литье: 1.5-2.5% в продольном и поперечном направлениях. Этот параметр необходимо учитывать при проектировании оснастки для получения точных геометрических размеров.
Механическая прочность и эластичность
Данные механических испытаний демонстрируют сбалансированность характеристик:
Прочность при растяжении: 65 МПа. Материал выдерживает значительные нагрузки на разрыв.
Относительное удлинение при разрыве: 200 %. Это выдающийся показатель! ПА6-УП4 способен растягиваться в два раза от своей первоначальной длины перед разрушением. Это говорит о высокой эластичности и способности поглощать энергию без разрушения.
Модуль упругости при изгибе: 2150 МПа. Обеспечивает необходимую жесткость конструкции.
Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке: 80 МПа.
Ударная вязкость: работа в экстремальных условиях
Как и другие представители линейки УП, марка ПА6-УП4 ориентирована на эксплуатацию в сложных условиях:
При комнатной температуре (+23°С) образцы без надреза не разрушаются (н/р) — материал превосходно гасит удар.
При температуре -40°С образцы без надреза также не разрушаются, что подтверждает морозостойкость.
Самый важный показатель — ударная вязкость на образцах с надрезом при температуре -60°С составляет 15 кДж/м². Это означает, что даже в условиях сильного холода, при наличии концентраторов напряжения (острых углов, надрезов в конструкции), материал сохраняет вязкость и не становится хрупким.
Теплостойкость и режимы переработки
Температура изгиба под нагрузкой (0.45 МПа): 135 °С. Изделия сохраняют форму под нагрузкой до этой температуры.
Температура литья: 240-275 °С.
Температура формы: 40-80 °С.
Подготовка: Обязательна предварительная сушка гранул при 80°С в течение 4-8 часов до содержания влаги не более 0,15%. Полиамиды гигроскопичны, и нарушение режима сушки приводит к браку.
Вывод: Полиамид ПА6-УП4 — это высокоэластичный, морозостойкий материал, идеально подходящий для производства ответственных деталей, работающих в условиях ударных нагрузок и низких температур.
Полиамид ПА6-УП4: Исчерпывающее руководство по материалу с эластичностью 200%
В современном машиностроении и производстве товаров народного потребления постоянно растет спрос на материалы, способные заменить металл не только по прочности, но и по способности выдерживать циклические и ударные нагрузки. При этом важным требованием часто становится сохранение свойств при низких температурах. Этим требованиям в полной мере отвечает Полиамид ПА6-УП4.
Раздел 1. Что такое Полиамид ПА6-УП4?
ПА6-УП4 — это конструкционный термопласт на основе полиамида-6 (поликапролактама), модифицированный специальными добавками для придания ему повышенной ударной прочности и эластичности. Индекс «УП» означает «Ударопрочный», а цифра «4» указывает на определенную рецептуру или содержание модификатора в композиции.
В отличие от жестких, армированных стекловолокном полиамидов (таких как ПА6 СВ15), марка УП4 ориентирована на задачи, где деталь должна гнуться, поглощать удары и работать при экстремально низких температурах, не ломаясь. Это достигается за счет создания в структуре полимера эластичной фазы, которая распределена в основной матрице и работает как амортизатор, останавливая рост микротрещин.
Раздел 2. Детальный анализ технических характеристик
2.1 Базовые физические свойства
Плотность (1090 кг/м³): Типичное значение для полиамида 6. Обеспечивает легкость изделий.
Температура плавления (220°C): Высокая температура плавления позволяет использовать детали из ПА6-УП4 в контакте с горячими средами, подвергать кратковременному нагреву.
Усадка при литье (1.5-2.5%): Изотропная усадка — важное преимущество, упрощающее конструкторам и технологам проектирование пресс-форм и получение точных отливок.
2.2 Механические свойства: баланс прочности и эластичности
Данные из спецификации заслуживают отдельного внимания:
Прочность при растяжении (65 МПа): Это высокий показатель, сравнимый с прочностью некоторых цветных металлов. Деталь выдержит серьезную нагрузку на разрыв.
Модуль упругости при изгибе (2150 МПа): Обеспечивает конструкционную жесткость. Деталь не будет чрезмерно мягкой или "хлипкой".
Изгибающее напряжение (80 МПа): Материал способен выдерживать значительные нагрузки на изгиб.
Относительное удлинение при разрыве (200%): Это ключевая характеристика ПА6-УП4. Обычный нестабилизированный полиамид имеет удлинение около 50-80%. Здесь же показатель в 200% означает, что материал способен растягиваться в два раза, прежде чем разрушится. Это свойство делает его незаменимым для производства защелкивающихся соединений, хомутов, пружинящих элементов и деталей, работающих в условиях вибрации. Материал не ломается хрупко, а пластически деформируется, сигнализируя о перегрузке и поглощая энергию.
2.3 Ударная вязкость и морозостойкость
Испытания по Шарпи подтверждают уникальные свойства материала:
23°С (без надреза): Не разрушается. При комнатной температуре материал превосходно гасит удар.
-40°С (без надреза): Не разрушается. Уже это говорит о высокой морозостойкости. Большинство пластиков при -40°С становятся хрупкими, но ПА6-УП4 сохраняет эластичность.
-60°С (с надрезом): 15 кДж/м². Самый жесткий тест. Образец с искусственным концентратором напряжения (надрезом) при температуре, близкой к температуре сухого льда, показывает высокую ударную вязкость. Это гарантирует, что детали с острыми углами или тонкими стенками не разрушатся при сильном морозе или ударе.
Раздел 3. Технология переработки
Как и все полиамиды, ПА6-УП4 чувствителен к влажности. Наличие воды в расплаве приводит к гидролизу (разрушению) полимера и образованию дефектов.
Сушка: Обязательный этап — сушка при 80°С в течение 4-8 часов до достижения остаточной влажности не более 0,15%.
Литье: Температура расплава 240-275°С. Важно избегать длительных простоев материала в цилиндре.
Форма: Температура формы 40-80°С. Регулировка температуры формы позволяет влиять на степень кристалличности и, как следствие, на конечные механические свойства изделия.
Съем: Благодаря добавкам, улучшающим съем, изделия легко извлекаются из формы, что повышает производительность и снижает процент брака.
Раздел 4. Применение
Уникальное сочетание прочности, эластичности и морозостойкости определяет широкий спектр применения ПА6-УП4:
Автомобильная промышленность: Детали, работающие в условиях низких температур (патрубки, бачки, корпуса, фиксаторы).
Производство спортивного инвентаря: Детали креплений, защитные элементы.
Промышленное оборудование: Пружинящие элементы, втулки, ролики, шумопоглощающие шестерни.
Товары народного потребления: Рукоятки инструментов, корпуса бытовой техники, детали мебельной фурнитуры, работающие на многократный изгиб.
Итог: Полиамид ПА6-УП4 — это высокотехнологичный материал, который благодаря 200% удлинению и ударопрочности при -60°С является оптимальным выбором для создания надежных, долговечных и безопасных изделий, эксплуатирующихся в самых суровых условиях.
Минимальная партия чтобы купить Полиамид ПА6-УП4 от 5 тонн.
Отправляем образцы . Осуществляем доставку .
Актуальные цены на Полиамид ПА6-УП5 уточняйте у менеджеров









