(принимаем заявки и консультируем круглосуточно)
Есть вопросы? Звоните!
Заказать обратный звонок
Производство мастербатчей ,суперконцентратов красителей для пластика. Термоэластопластов TPE ТПЕ
Мы гарантируем что наша продукция подойдет для вашего производства

Мы гарантируем что наша продукция подойдет для вашего производства. Для этого мы отправляем образцы на испытания в ваши лаборатории

Импортозамещение. Изготовим аналоги ушедших компаний

Изготовим аналоги других компаний в том числе ушедших с Российского рынка.
Прежде чем покупать промышленную партию . Узнайте актуальную цену у нас

В связи с волатильностью рынка полимеров , цены могут отличаться от цены на сайте.
Закажите актуальный прайс по почте или через колл центр

Производство мастербатчей красителей полимеров под вашей торговой маркой

Производство мастербатчей суперконцентратов, красителей полимеров под вашей (собственной ) торговой маркой СТМ

Каталог
Отзывы
Оставить отзыв
Все отзывы (0)
Только что купили
УФ стабилизаторы которые останавливают на себе УФ излучение и оно дальше не проходит и содержимое то что в упаковке не подвержено уф воздействию (пищевые продукты фармацевтические препараты и прочее)
ГК Дормакомплект в этом году запустила линию по производству суперконцентратов , красителей для пэт (ПЭТФ) PET
Полиамид литьевой  ударопрочный  ПА6-УП4

Полиамид литьевой ударопрочный ПА6-УП4

Полиамид ПА6-УП4: Технические характеристики и особенности применения
Среди конструкционных термопластов особую группу составляют материалы, способные сочетать высокую прочность с исключительной эластичностью. К таким материалам относится Полиамид ПА6-УП4 — литьевая марка полиамида 6 с улучшенными ударопрочными свойствами.

Общее описание
Полиамид ПА6-УП4 — это модифицированный полиамид 6 (капрон), предназначенный для переработки методом литья под давлением. Материал поставляется в виде гранул, в состав которых введены специальные добавки, облегчающие извлечение готовых изделий из пресс-формы. Главная особенность данной марки — повышенные ударопрочные свойства, что делает её незаменимой при производстве деталей, эксплуатирующихся в условиях динамических и ударных нагрузок.

Основные физико-механические свойства
Техническая спецификация раскрывает ключевые параметры материала:

Плотность: 1090 кг/м³. Материал легкий, что позволяет снижать вес готовых конструкций по сравнению с металлическими аналогами.

Температура плавления: 220 °С. Высокая температура плавления обеспечивает теплостойкость изделий и возможность эксплуатации в нагретых средах.

Усадка при литье: 1.5-2.5% в продольном и поперечном направлениях. Этот параметр необходимо учитывать при проектировании оснастки для получения точных геометрических размеров.

Механическая прочность и эластичность
Данные механических испытаний демонстрируют сбалансированность характеристик:

Прочность при растяжении: 65 МПа. Материал выдерживает значительные нагрузки на разрыв.

Относительное удлинение при разрыве: 200 %. Это выдающийся показатель! ПА6-УП4 способен растягиваться в два раза от своей первоначальной длины перед разрушением. Это говорит о высокой эластичности и способности поглощать энергию без разрушения.

Модуль упругости при изгибе: 2150 МПа. Обеспечивает необходимую жесткость конструкции.

Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке: 80 МПа.

Ударная вязкость: работа в экстремальных условиях
Как и другие представители линейки УП, марка ПА6-УП4 ориентирована на эксплуатацию в сложных условиях:

При комнатной температуре (+23°С) образцы без надреза не разрушаются (н/р) — материал превосходно гасит удар.

При температуре -40°С образцы без надреза также не разрушаются, что подтверждает морозостойкость.

Самый важный показатель — ударная вязкость на образцах с надрезом при температуре -60°С составляет 15 кДж/м². Это означает, что даже в условиях сильного холода, при наличии концентраторов напряжения (острых углов, надрезов в конструкции), материал сохраняет вязкость и не становится хрупким.

Теплостойкость и режимы переработки
Температура изгиба под нагрузкой (0.45 МПа): 135 °С. Изделия сохраняют форму под нагрузкой до этой температуры.

Температура литья: 240-275 °С.

Температура формы: 40-80 °С.

Подготовка: Обязательна предварительная сушка гранул при 80°С в течение 4-8 часов до содержания влаги не более 0,15%. Полиамиды гигроскопичны, и нарушение режима сушки приводит к браку.

Вывод: Полиамид ПА6-УП4 — это высокоэластичный, морозостойкий материал, идеально подходящий для производства ответственных деталей, работающих в условиях ударных нагрузок и низких температур.

Заказать

Полиамид ПА6-УП4: Исчерпывающее руководство по материалу с эластичностью 200%

В современном машиностроении и производстве товаров народного потребления постоянно растет спрос на материалы, способные заменить металл не только по прочности, но и по способности выдерживать циклические и ударные нагрузки. При этом важным требованием часто становится сохранение свойств при низких температурах. Этим требованиям в полной мере отвечает Полиамид ПА6-УП4.

Раздел 1. Что такое Полиамид ПА6-УП4?
ПА6-УП4 — это конструкционный термопласт на основе полиамида-6 (поликапролактама), модифицированный специальными добавками для придания ему повышенной ударной прочности и эластичности. Индекс «УП» означает «Ударопрочный», а цифра «4» указывает на определенную рецептуру или содержание модификатора в композиции.

В отличие от жестких, армированных стекловолокном полиамидов (таких как ПА6 СВ15), марка УП4 ориентирована на задачи, где деталь должна гнуться, поглощать удары и работать при экстремально низких температурах, не ломаясь. Это достигается за счет создания в структуре полимера эластичной фазы, которая распределена в основной матрице и работает как амортизатор, останавливая рост микротрещин.

Раздел 2. Детальный анализ технических характеристик
2.1 Базовые физические свойства
Плотность (1090 кг/м³): Типичное значение для полиамида 6. Обеспечивает легкость изделий.

Температура плавления (220°C): Высокая температура плавления позволяет использовать детали из ПА6-УП4 в контакте с горячими средами, подвергать кратковременному нагреву.

Усадка при литье (1.5-2.5%): Изотропная усадка — важное преимущество, упрощающее конструкторам и технологам проектирование пресс-форм и получение точных отливок.

2.2 Механические свойства: баланс прочности и эластичности
Данные из спецификации заслуживают отдельного внимания:

Прочность при растяжении (65 МПа): Это высокий показатель, сравнимый с прочностью некоторых цветных металлов. Деталь выдержит серьезную нагрузку на разрыв.

Модуль упругости при изгибе (2150 МПа): Обеспечивает конструкционную жесткость. Деталь не будет чрезмерно мягкой или "хлипкой".

Изгибающее напряжение (80 МПа): Материал способен выдерживать значительные нагрузки на изгиб.

Относительное удлинение при разрыве (200%): Это ключевая характеристика ПА6-УП4. Обычный нестабилизированный полиамид имеет удлинение около 50-80%. Здесь же показатель в 200% означает, что материал способен растягиваться в два раза, прежде чем разрушится. Это свойство делает его незаменимым для производства защелкивающихся соединений, хомутов, пружинящих элементов и деталей, работающих в условиях вибрации. Материал не ломается хрупко, а пластически деформируется, сигнализируя о перегрузке и поглощая энергию.

2.3 Ударная вязкость и морозостойкость
Испытания по Шарпи подтверждают уникальные свойства материала:

23°С (без надреза): Не разрушается. При комнатной температуре материал превосходно гасит удар.

-40°С (без надреза): Не разрушается. Уже это говорит о высокой морозостойкости. Большинство пластиков при -40°С становятся хрупкими, но ПА6-УП4 сохраняет эластичность.

-60°С (с надрезом): 15 кДж/м². Самый жесткий тест. Образец с искусственным концентратором напряжения (надрезом) при температуре, близкой к температуре сухого льда, показывает высокую ударную вязкость. Это гарантирует, что детали с острыми углами или тонкими стенками не разрушатся при сильном морозе или ударе.

Раздел 3. Технология переработки
Как и все полиамиды, ПА6-УП4 чувствителен к влажности. Наличие воды в расплаве приводит к гидролизу (разрушению) полимера и образованию дефектов.

Сушка: Обязательный этап — сушка при 80°С в течение 4-8 часов до достижения остаточной влажности не более 0,15%.

Литье: Температура расплава 240-275°С. Важно избегать длительных простоев материала в цилиндре.

Форма: Температура формы 40-80°С. Регулировка температуры формы позволяет влиять на степень кристалличности и, как следствие, на конечные механические свойства изделия.

Съем: Благодаря добавкам, улучшающим съем, изделия легко извлекаются из формы, что повышает производительность и снижает процент брака.

Раздел 4. Применение
Уникальное сочетание прочности, эластичности и морозостойкости определяет широкий спектр применения ПА6-УП4:

Автомобильная промышленность: Детали, работающие в условиях низких температур (патрубки, бачки, корпуса, фиксаторы).

Производство спортивного инвентаря: Детали креплений, защитные элементы.

Промышленное оборудование: Пружинящие элементы, втулки, ролики, шумопоглощающие шестерни.

Товары народного потребления: Рукоятки инструментов, корпуса бытовой техники, детали мебельной фурнитуры, работающие на многократный изгиб.

Итог: Полиамид ПА6-УП4 — это высокотехнологичный материал, который благодаря 200% удлинению и ударопрочности при -60°С является оптимальным выбором для создания надежных, долговечных и безопасных изделий, эксплуатирующихся в самых суровых условиях.

Минимальная партия чтобы купить Полиамид ПА6-УП4 от 5 тонн.
Отправляем образцы . Осуществляем доставку .
Актуальные цены на Полиамид ПА6-УП5 уточняйте у менеджеров

Заказать

2013-2026 © «Производство термоэластопластов (TPE), мастербатчей , красителей , суперконцентратов для полимеров.»

Конструктор интернет-магазинов BmShop

(принимаем заявки и консультируем круглосуточно)
Есть вопросы? Звоните!
Заказать обратный звонок
Нужна консультация?
Корзина (0)
Меню