Полиамид стеклонаполненный ПА6 СВ40

Полиамид 6 СВ40: Композитный материал на замену металлу

В инженерной практике часто возникает задача: создать деталь, которая будет легкой, но при этом прочной, жесткой и теплостойкой. Традиционные металлы решают проблему прочности, но добавляют вес. Обычные пластики легки, но не выдерживают нагрузок и температур. Компромисс и даже превосходство над металлами в ряде задач дает стеклонаполненный полиамид. Рассматриваемая марка Полиамид 6 СВ40 с 40% содержанием стекловолокна — яркий представитель этого класса материалов.

Природа композита: как стекло усиливает пластик

Чтобы понять уникальность этого материала, нужно заглянуть в его структуру. Полиамид 6 сам по себе — прочный и вязкий пластик. Но когда в него вводят 40% тонких стеклянных волокон (СВ40 означает «стекловолокно 40%»), происходит синергетический эффект. Полимерная матрица скрепляет волокна между собой и передает на них нагрузку. Стекловолокна, обладающие высокой прочностью и жесткостью, берут на себя основную механическую нагрузку.

В результате получается материал, который по свойствам напоминает армированный бетон или стеклопластик, но в виде гранул, пригодных для литья под давлением. Из этих гранул можно производить сложные детали массово и с высокой точностью.

Детальный разбор механических свойств

Сравним этот материал с обычным полиамидом 6, чтобы оценить масштаб изменений:

Прочность при разрыве (170 МПа). У обычного полиамида этот показатель — 70–75 МПа. Рост более чем в 2 раза! Это означает, что деталь из ПА6 СВ40 способна выдерживать нагрузки, сопоставимые с некоторыми марками алюминия.

Относительное удлинение при разрыве (7%). Обычный полиамид растягивается на 25–30% перед разрывом, а стеклонаполненный — всего на 7%. Это говорит о том, что материал стал жестким, он не тянется, а держит форму. Для конструкционных деталей это именно то, что нужно.

Модуль упругости при изгибе (9000 МПа). Это ключевой показатель жесткости. У обычного полиамида он около 2000 МПа. Рост в 4,5 раза! Деталь из ПА6 СВ40 практически не прогибается под нагрузкой, ведя себя подобно металлической.

Изгибающее напряжение (230 МПа). При максимальной нагрузке материал выдерживает колоссальное напряжение изгиба, прежде чем разрушиться.

Ударная вязкость. Вопреки распространенному мнению, что стеклонаполнение делает пластик хрупким, этот материал сохраняет высокую ударную вязкость: 60 кДж/м² при +23°С и 45 кДж/м² при -40°С. Это достигается качественным связыванием волокон с матрицей и оптимальной длиной волокон.

Теплостойкость — прорывные показатели

Самое значительное улучшение касается работы при высоких температурах. Если обычный полиамид 6 при нагреве до 85°С под нагрузкой начинает размягчаться, то ПА6 СВ40 сохраняет форму до 205°С (при нагрузке 1,80 МПа — вдвое большей, чем в испытаниях обычного полиамида!).

Это открывает для полиамида новые горизонты:

Детали под капотом автомобиля, где температуры могут достигать 150°С и выше

Корпуса электродвигателей и компоненты, прилегающие к нагревательным элементам

Детали машин, работающие в условиях трения и нагрева

Размерная стабильность

Стеклонаполнение решает еще одну проблему полиамидов — высокую и не всегда предсказуемую усадку. Здесь продольная усадка составляет всего 0,2%, поперечная — 0,6%. Это позволяет:

Получать детали с высокой точностью размеров

Избегать коробления при остывании

Проектировать пресс-формы с минимальными допусками

Выпускать изделия со стабильной геометрией от партии к партии

Технологические аспекты

Несмотря на армирование, материал сохраняет технологичность:

Плотность 1450 кг/м³ — легче алюминия в 1,9 раза

Температура литья 240–275°С — стандартный режим для полиамидов

Температура формы 40–80°С

Обязательная сушка 4–8 ч при 80°С до влажности ≤0,15%

Добавка для съема облегчает извлечение сложных деталей

Сравнение с металлами

Почему инженеры все чаще выбирают стеклонаполненный полиамид вместо металлов?

Вес. Деталь из ПА6 СВ40 в 2–5 раз легче алюминиевой или стальной.

Коррозия. Пластик не ржавеет, не требует покрытий и защиты.

Шум. Полимер гасит вибрации и шум лучше металла.

Интеграция функций. Литьем можно получить деталь сложной формы с несколькими функциями сразу, тогда как металлическую пришлось бы сваривать или собирать из нескольких частей.

Себестоимость. При массовом производстве литье часто дешевле механообработки металла.

Где применяется ПА6 СВ40

Автомобилестроение:

Впускные коллекторы

Крышки двигателя

Корпуса термостатов

Кронштейны и опоры

Детали системы охлаждения

Промышленное оборудование:

Шестерни и зубчатые колеса

Втулки и подшипники скольжения

Корпуса насосов

Ручки и маховики

Конструкционные элементы

Электроинструмент и техника:

Корпуса дрелей и перфораторов

Детали, требующие жесткости и ударопрочности

Компоненты, работающие при повышенных температурах

Особые преимущества

Подводя итог, выделим ключевые достоинства материала:

Рекордная теплостойкость — до 205°С под нагрузкой

Высочайшая жесткость — модуль упругости 9000 МПа

Прочность на разрыв — 170 МПа, на изгиб — 230 МПа

Низкая усадка — 0,2–0,6%

Ударопрочность при низких температурах — 45 кДж/м² при -40°С

Легкость извлечения из формы благодаря добавке

Полиамид 6 СВ40 — это материал для тех случаев, когда обычные пластики уже не справляются, а металлы применять невыгодно или невозможно из-за веса и коррозии. Это инженерное решение высокого уровня, проверенное временем и практикой

.Минимальная партия чтобы купить Полиамид 6 СВ40 от 5 тонн.

Отправляем образцы . Осуществляем доставку .
Актуальные цены на Полиамид 6 СВ40 уточняйте у менеджеров