Полиамид стеклонаполненный ПА6 СВ15-1

Полиамид ПА6 СВ15-1: Технические характеристики и применение

Современное производство пластиковых изделий требует использования материалов, которые сочетают в себе прочность, долговечность и технологичность. Одним из таких материалов является ПА6 СВ15-1 — конструкционный полиамид, армированный стекловолокном (содержание стеклонаполнителя составляет 15%), который поставляется в гранулах и предназначен для литья под давлением.

Основные физические и механические свойства
Согласно технической документации, данный материал обладает сбалансированным набором характеристик, что делает его востребованным в машиностроении, автомобилестроении и производстве технических деталей.

Температура плавления: Одним из ключевых параметров является температура плавления, которая составляет 180 °C (согласно ГОСТ 12021). Это означает, что материал сохраняет стабильность формы при нагреве до высоких температур, что важно для деталей, работающих в условиях тепловых нагрузок.

Плотность: Хотя в предоставленном файле числовое значение плотности не указано, она типична для полиамидов данного класса.

Прочность и эластичность: Материал демонстрирует высокую прочность при разрыве и имеет модуль упругости при изгибе, что говорит о его жесткости и способности сопротивляться деформации под нагрузкой.

Ударная вязкость: Отдельно выделена ударная вязкость по Шарпи (без надреза) при температуре +23°С. Это показатель того, насколько хорошо материал поглощает энергию удара, не разрушаясь. Благодаря добавкам, он обладает повышенными ударопрочными свойствами.

Теплофизические показатели и усадка
Важным аспектом при проектировании пресс-форм является учет усадки материала. Для марки Дуамид ПА6 СВ15-1 различают продольную и поперечную усадку при литье. Эти параметры критически важны для получения готовых изделий с точными геометрическими размерами.

Температура изгиба под нагрузкой (при 1.80 МПа) также стандартизирована, что подтверждает способность деталей из этого полиамида выдерживать механическое напряжение в нагретом состоянии.

Рекомендации по переработке
Для получения качественных изделий необходимо строго соблюдать режимы переработки:

Температура литья: Технологические параметры процесса должны строго контролироваться.

Сушка материала: Полиамид гигроскопичен, поэтому перед переработкой гранулы необходимо сушить при определенной температуре в течение заданного времени. Контроль содержания влаги перед литьем обязателен, так как избыток воды приводит к дефектам изделий (раковины, вздутия).

Температура формы: Поддержание оптимальной температуры пресс-формы позволяет контролировать кристаллизацию полимера и конечные свойства детали.

Особые характеристики
Материал поставляется в виде гранул, что удобно для автоматизированных литьевых машин. В его состав входят специальные добавки, улучшающие съем изделия с пресс-формы. Это облегчает процесс извлечения готовых деталей, повышает производительность и снижает процент брака. Главная особенность материала — повышенные ударопрочные свойства, что позволяет использовать его для изготовления нагруженных деталей, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок.

Полиамид ПА6 СВ15-1: Исчерпывающее руководство по материалу для литья под давлением
Полиамиды уже давно заняли прочную нишу в мире конструкционных пластиков. Они являются заменой металлов в тех узлах и агрегатах, где важна легкость, коррозионная стойкость и простота переработки. Однако чистый полиамид не всегда способен удовлетворить жестким требованиям по прочности и теплостойкости. Для решения этой задачи создаются композиции с наполнителями. Ярким представителем такого класса материалов является Полиамид ПА6 СВ15-1 — полиамид 6 (капрон), наполненный 15% стекловолокна.

В этой статье мы подробно разберем технические характеристики, особенности переработки и сферы применения этого материала, основываясь на предоставленных технических данных.

Технический паспорт: расшифровка показателей
Информация из документа позволяет составить полное представление о том, как поведет себя материал в готовом изделии и в процессе его создания.

1. Температурные характеристики
Температура плавления (180 °C, ГОСТ 12021): Это базовый показатель, определяющий верхнюю границу применения материала. ПА6 СВ15-1 сохраняет твердость и механические свойства до температур, близких к 180°C. Это выше, чем у многих распространенных термопластов (например, полипропилена или АБС-пластика), что делает его пригодным для использования в моторных отсеках автомобилей или корпусах нагревательных приборов.

Температура изгиба под нагрузкой (1.80 МПа): Этот тест показывает температуру, при которой образец пластика прогибается под заданной нагрузкой. Высокое значение этого параметра у стеклонаполненного полиамида подтверждает его способность работать под напряжением в условиях повышенных температур.

2. Механическая прочность
Раздел «Механические свойства» в файле не содержит цифр (вероятно, они приведены в полной версии документа), но перечень показателей говорит сам за себя:

Прочность при разрыве показывает, какую нагрузку выдержит деталь до разрушения при растяжении.

Относительное удлинение при разрыве для стеклонаполненных материалов обычно невелико (по сравнению с чистым полиамидом). Это говорит о том, что материал стал более жестким, но менее эластичным.

Модуль упругости при изгибе — это мера жесткости. Чем выше модуль, тем меньше деталь прогнется под нагрузкой.

Изгибающее напряжение при макс. нагр. — важный параметр для деталей, работающих как рычаги или несущие конструкции.

3. Ударопрочность и технологичность
Ударная вязкость по Шарпи (+23°С): Главное преимущество данной марки — повышенные ударопрочные свойства. Это означает, что материал способен поглощать значительную энергию при резком ударе, не растрескиваясь. Это критически важно для защитных кожухов, деталей креплений и корпусов инструментов.

Усадка при литье (продольная и поперечная): Из-за наличия стекловолокна усадка материала может различаться в разных направлениях (анизотропия). Это необходимо учитывать конструкторам пресс-форм, чтобы избежать коробления готовых деталей.

Добавки для съема: Стеклонаполненные полимеры обладают повышенной абразивностью и иногда хуже извлекаются из форм. Наличие специальных добавок (смазок), улучшающих съем, облегчает производственный процесс и продлевает срок службы оснастки.

Технология переработки: подготовка и литье
Успех производства деталей из Полиамид ПА6 СВ15-1 на 50% зависит от правильной подготовки сырья и настройки оборудования.

Сушка — критический этап.
Полиамид-6 гигроскопичен, то есть впитывает влагу из воздуха. При нагреве во время литья влага закипает, что приводит к появлению дефектов (серебристость, пузыри, раковины). Указанные в документе параметры (температура и время сушки, а также предельное содержание влаги) должны соблюдаться неукоснительно. Обычно сушка проводится горячим воздухом.

Параметры литья.

Температура литья и температура формы подбираются эмпирически, но всегда находятся в диапазоне, обеспечивающем хорошую текучесть расплава и равномерное заполнение тонкостенных сечений формы.

Применение и выводы
Благодаря сочетанию жесткости, теплостойкости и ударной вязкости,Полиамид ПА6 СВ15-1 используется для производства:

Автомобильных компонентов (вентиляторы, патрубки, корпуса зеркал).

Корпусов электроинструмента и бытовой техники.

Деталей механизмов (шестерни, втулки, работающие при средних нагрузках).

Итог: Полиамид ПА6 СВ15-1 — это высокотехнологичный конструкционный материал, который при соблюдении режимов литья позволяет получать прочные, термостойкие и долговечные изделия. Его ключевое преимущество — повышенная ударная прочность, выделяющая его среди стандартных стеклонаполненных полиамидов.

Минимальная партия чтобы купить Полиамид ПА6 СВ15-1 от 5 тонн
отправляем образцы . Осуществляем доставку
Актуальные цены на Полиамид ПА6 СВ15 уточняйте у менеджеров